Автоматическая установка для резки труб с ЧПУ ST6000-50-1020-4.5

Автоматизированная установка для резки труб с системой числового программного управления (ЧПУ) ST6000-50-1020-4.5 предназначена для обработки и резки деталей трубопроводов в различных отраслях, включая строительство, химическую промышленность, судостроение, машиностроение, металлургию, электроэнергетику и др.

Ранее замена подобного оборудования требовала выполнения ряда сложных операций, таких как создание образцов, разметка, ручная выемка, ручная резка и ручное шлифование. Установка с ЧПУ позволяет оператору удобно резать и обрабатывать как круглые, так и профильные трубы без необходимости сложных расчетов и программирования станка.

Установка позволяет вводить параметры, такие как радиус трубы и угол пересечения системы пересечения труб, после чего автоматически осуществляется резка линии на пересечении трубы, отверстия и ответной части, готовой для сварки.

Программное обеспечение установки предоставляет возможность резки труб с использованием передовых методов, таких как резка с фаской, резка с фиксированным углом, фаска с фиксированной точкой, фаска с переменным углом, а также функции резки и компенсации эллипсности и эксцентриситета трубы.

Установка реализует совместную работу осей управления во время резки и обладает возможностью обработки различных пересекающихся линий и отверстий на трубах.

Оснащена передовым программным обеспечением, которое обеспечивает точность и эффективность процесса резки как круглых так и профильных труб. Модель реализует совместную работу осей управления во время резки, что обеспечивает высокую точность и повторяемость реза. Благодаря функциям резки различных пересекающихся линий и пересекающихся отверстий, установка способна обрабатывать сложные геометрические формы с минимальным вмешательством оператора.

Основные функциональные возможности включают в себя резку с фаской для обеспечения качественных сварных соединений, резку с фиксированным углом для стандартных операций, фаску с фиксированной точкой для точного позиционирования, а также фаску с переменным углом для адаптации к различным требованиям проекта. Кроме того, установка обладает функцией резки и функцией компенсации эллипсности и эксцентриситета трубы, что позволяет обрабатывать материалы с высокой точностью и качеством.

В целом, автоматическая установка для резки труб с ЧПУ ST6000-50-1020-4.5 представляет собой высокотехнологичное оборудование, способное эффективно обрабатывать различные типы труб с минимальным вмешательством человека и обеспечивать высокое качество и точность реза.

Корпус станка изготовлен из высококачественных материалов, прошедших дополнительную термообработку и токарную обработку на крупных центрах. Это обеспечивает высокую точность и надежную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации, а также гарантирует высокую прочность и стабильность его конструкции.

Система управления. Представляет собой числовую систему управления, способную вычислять и автоматически генерировать коды для обработки стыковки или резки пересекающихся линий на нескольких трубах. Путем установки различных параметров процесса и последующей обработки генерируется окончательный код обработки. Высокая точность резки труб обеспечивает в последующем стабильное и надежное качество сварки. Программирование пользовательского интерфейса простое. Достаточно заполнить соответствующие параметры, и программа резки сформирует код с множеством точек для основной трубы. Обширная встроенная библиотека, включая: произвольное, стыковочное, отводное соединение (основной трубы и ответвления), обрезку трубы, произвольный многоугольник и поддержку циклической обработки. Функция графического сшивания, которая может вводить параметры одновременно и напрямую генерировать все коды обработки; Имеет функции компенсации вырезки и возврата к исходному следу; Восстановление после остановки, функция автоматического восстановления после отключения питания, автоматическое запоминание точек остановки.
Трансмиссионная система. Высокоточные направляющие произведенные в Тайване Shangyin, высокоточная зубчатая рейка. Двойная приводная система перемещения обеспечивает более высокие эффекты ускорения и замедления. Направляющие рельсы используют высокоточные линейные направляющие для обеспечения точности хода станка.
Система привода на базе серводвигателей. Обладает высокой производительностью управления. В качестве системы питания для станка с ЧПУ для плазменной резки, она должна иметь высокую способность управления. Запуск, остановка и поворот осуществляются всего за несколько импульсов, и ни один шаг движения не будет потерян.
Много осевой держатель плазмотрона.
Программное обеспечение для раскроя - TubeMaster Модель трубы в 3D (в формате step или STP) может быть произвольно сгенерирована, включая круглые и квадратные трубы. Генерация различных форм отверстий, включая круглое отверстие, квадратное отверстие, многоугольник, паз, коническое отверстие, обрезка сгиба, специальное отверстие с равным диаметром. Это программное обеспечение поддерживает функции добавления линий, компенсации резки, промежутка между деталями, общего края траектории и редактирования траектории. По завершении раскроя, программное обеспечение может непосредственно отображать результаты раскроя (траекторию обработки и положение резака). Пользователи могут увидеть результаты сразу. Оно обладает функцией динамической симуляции резки и может динамически симулировать резку результатов раскроя. Пользователь может наглядно увидеть ситуацию резки. В программном обеспечении пользователь может самостоятельно поддерживать данные о сырье и синхронизировать результаты сырья после завершения упаковки в базу данных сырья, чтобы облегчить следующий раскрой. Может автоматически генерировать файлы G-кода. Возможность возвращения конкретного файла G-кода к функции генерации графики.
Кабели в кабель-каналах
Другие электрические устройства (Schneider®)

Видео работы установки: