Станок гидроабразивной резки Waterjet-6020 (Рабочая зона 6000*2000м)
Компания «Сварочные технологии», один из ведущих поставщиков высоко-технологичного промышленного оборудования для резки металлов в Уральском федеральном округе, предлагает Вам рассмотреть коммерческое предложение на поставку станков гидроабразивной резки Waterjet-6020.
Оборудование выполнено в соответствии с самыми строгими стандартами качества и состоит исключительно из компонентов мирового класса, чтобы гарантировать долговечность, производительность и качество.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ.
• Самые универсальные системы резки на современном рынке, охватывающие весь спектр материалов и толщин, включая даже окрашенные поверхности.
• Резка при невысоких температурах позволяет предотвратить возникновение зоны термического влияния.
• Чистый рез, без дыма и гари.
• Поверхность реза не трескается и не деформируется.
• Оптимальное использование сырья, минимальные потери материала заготовки, благодаря минимальной толщине реза и высокой точности.
• Нет необходимости в дополнительной обработке изделий.
• Резка разных материалов на одном оборудовании.
• Высокая точность, с минимальными допусками.
СТАЛЬНАЯ РАМА.
|
Стальная рама станка подвергается термообработке для снятия напряжения. Рама рассчитана на долгие годы интенсивного использования без деформации.
|
 |
ЛИТОЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРТАЛ
| Высокотехнологичная поперечина из Алюминиево-магниевого сплава обеспечивает лучшую жесткость при весе 50 % от веса традиционных стальных порталов, обеспечивая более высокое ускорение при уменьшенной инерции что снижает износ машины. |  |
СЕРВОМОТОРЫ И ПРИВОДЫ MITSUBISHI
|
• Разработаны в Германии серводвигатели и приводы MITSUBISHI произведены в Японии. • Высокоскоростная связь EtherCAT. • Высокая скорость свободного перемещения • Бесщеточные трехфазные двигатели • Широкий выбор двигателей для задач заказчика |
 |
Система привода
|
• Waterjet имеют прочную конструкцию, обеспечивающую наилучшую повторяемость и высокую точность позиционирования осей. • Ось X, Y с линейной направляющей и шарико-винтовой парой HIWIN. • Меньше шума, больше долговечности и большей точности. • Беспрецедентная повторяемость позиционирования ±0,05 (опционально ±0,01). |
 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ TCI SRA 3.0
|
• Электронная система регулировки высоты режущей головки, которая гарантирует постоянное расстояние между соплом и режущим материалом, обеспечивая возможность резки материалов с неровными поверхностями. |
 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ 2.0
|
Это устройство будет кондиционировать воду, поступающую в мультипликатор, удаляя из нее известь. Настоятельно рекомендуется установить данную систему для обеспечения фильтрации и декальцинации, качественно очищенная вода используемая для резки, продлевает срок службы всех компонентов системы высокого давления. |
 |
АВТОНОМНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ – A.LINE 3.0
|
Эта система отвечает за сбор абразива и его хранение в сжатом воздухе. Нагнетает воздух в резервуар и подает песок в дозирующий бункер. Система транспортировки абразива состоит из: • Резервуар, включает сетчатую вставку. • Напорный бак • Шкаф управления Вес нетто: 80 кг Длина: 700 мм Ширина: 700 мм Высота: 1400 мм Емкость хранилища: 200 л. Емкость герметичного бака: 24 л. Минимальное рабочее давление: 5 бар Максимальное рабочее давление: 7 бар Максимальный расход сжатого воздуха: 500 л/мин. Максимальная скорость потока абразива: 1300 г/мин. |
 |
НОВАЯ СИСТЕМА ЧПУ ESA S660W с числовым программным управлением
|
•Установка гидроабразивной резки Waterjet управляется с помощью блока управления с ЧПУ серии ESA S660. что обеспечивает абсолютный контроль над процессом резки. • Графика в реальном времени: программа оснащена ручным и/или автоматическим масштабированием для визуализации контура пластины. • На этом устройстве будет установлена система связи с машиной, а также WINDOWS7ENTERPRISE в качестве ОС. Промышленный ПК ESA S 660 Вт |
 |
Скриншоты интерфейса Waterjet
 |
|
ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Высокопроизводительный встроенный процессор AMD GX-42CC, 2,4 ГГц. • 19-дюймовый мультитач (PCAP). • Регистрация абсолютной позиции • Вывод текущего значения абсолютной инкрементной позиции. • Встроенное управление торможением двигателей. • Автоматическая адаптация параметров. • Регулируемая реакция на ошибку. • Обратная связь двигателя для регистрации абсолютного положения. Абсолютная инкрементная позиция |
5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА MAX 3D 2.0
|
• Режущая 3D-головка имеет пять осей: 3 линейных и 2 вращающихся. Чистый 3D-рез и 2D-рез 1/2 (плоский рез со скосом) без потери функциональности 2D-(плоского) разреза. Конструктивные особенности головки открывают большие возможности для работы. Особенно важным будет характеристика бесконечного вращения режущей головки по оси C, которое позволяет избежать необходимости перемотки, что приводит к сокращению рабочего времени и снижению риска ухудшения качества резки. На вращающуюся раму оси С можно подключить модуль регулировки высоты и предотвращения столкновений. |
 |
|
5-осевая режущая головка Ось С Эффективная дальность - Бесконечная Максимальная скорость позиционирования 300 мин-1 Ось A Эффективный диапазон ± 60° Максимальная скорость позиционирования 500 мин-1 • Также возможно устранить конусность деталей с помощью TCI JET CONTROL1.0 с функцией тангенциальной резки по 5-осевой оси, запрограммированной в ЧПУ. • Уровень шума, создаваемый станком, установлен на уровне 85 дБ на расстоянии одного метра при резке материала толщиной 10 мм режущей головкой с диаметром сопла 0,30 мм и погружной резке. Преимущества: • Может использоваться с различными режущими головками. • Ось С • Ось B • Блок датчика столкновения • Может быть предусмотрен автоматический датчик высоты. • Принцип работы режущей головки не требует сложного алгоритма управления, поэтому ошибка позиционирования будет уменьшена. Примечание. Уровень звука может значительно варьироваться и превышать установленный уровень (85 дБ) в зависимости от условий резки и формы заготовок при резке. Следовательно, необходимо, чтобы клиент/пользователь оборудовал рабочие места вокруг машины необходимым оборудованием (защитные ячейки, средства защиты органов слуха для операторов...) в зависимости от реального шума. |
НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ США 50 Л.С.
|
• Высокое давление создается в усилителе насоса, приводимом в действие масляным насосом внутри. Последнее поколение насосов предлагает самую передовую технологию гидроабразивной резки с рабочим давлением до 4200 бар. • Конструкция с одним усилителем, создающим давление до 4200 бар, снижает затраты на техническое обслуживание, обеспечивает более тихую работу и меньшее количество запасных частей. Насос создан и предназначен для долгого использования, конструкция насоса выполнена следующим образом, чем длиннее и медленнее ход поршня тем дольше срок службы насоса. (Керамический поршень вытесняет больше воды при каждом движении и помогает продлить срок службы за счет уменьшения износа уплотнений).
Насос высокого давления: • Гидравлический насос переменного расхода и компенсированного давления; • Выбор высокого/низкого давления; • Электрическая инверсия режущей головки; • Уровень шума ниже 80 дБ (зависит от количества используемых насосов); • Система обнаружение утечек в контуре высокого давления; • Долговечные уплотнения высокого давления; • Система демонтажа поршня без демонтажа цилиндра; • Воздушно-масляный теплообменник; • Экономичная система резки; • Эксплуатация без технического обслуживания; • Датчики, расположенные до и после подкачивающего насоса, обеспечивают постоянный поток воды. Кроме того, электронный стартер с изменением частоты и встроенный воздушный/масляный радиатор помогают еще больше снизить постоянные затраты. |
|
|
Технические характеристики Номинальная мощность 37 кВт/50 л.с; Максимальное рабочее давление 4136 бар; Максимальный поток 4,1 л/мин; Объём гидробака 211 л; Объем аккумулятора давления 1 л; Давление воды на входе 2,4–5,5 бар; Номинальный ток 72 А; Автоматический выключатель 400 В/50 Гц 80 А; Уровень шума 76 дБ; Длина х Ширина Высота 1689x1114x1508 мм; Вес 1438 кг;
* Для резки максимальной толщины необходимо выполнение следующих условий: • Оптимальная настройка и техническое обслуживание установки гидроабразивной резки. • Металлы должны соответствовать требованиям качества, установленным стране использования. |
Модель машины WETRJET-6020L
Максимальная нагрузка материала 790кг/м2
Количество режущих головок 1
Рабочая область 6000*2000мм
Допуск машины согласно VDI/DGQ 3441 +-0,05 мм/м
Повторяемость 0,025 мм
Минимальная скорость 0,001 м/мин
• Ось X
Длина оси 6000 мм
Максимальная скорость перемещения 60 м/мин
• Ось Y
Длина оси 2000 мм
Максимальная скорость перемещения 60 м/мин
• Ось Z
Полезный ход 200 мм
Максимальная скорость перемещения 15 м/мин.
• Максимальная толщина материала
Сталь 200 мм
Нержавеющая сталь 150 мм
Алюминий 120 мм
Стекло 100 мм
ПВХ 150 мм
НАСОС HUPER THERM 50 л.с. 4200 бар 1л
Входное соединение 1/2 дюйма NPT
Входное давление 2,4–5,5 бар.
Минимальный поток 16,5 л/мин.
- Все подключения воды должны находиться там, где они указаны на схеме.
- Все подключения к водопроводу должны иметь собственный водопроводный кран, установленный клиентом.
- При отсутствии чиллера необходимо установить водопроводный кран (При отсутствии чиллера устанавливается заказчиком), охладить водопроводной водой и подключить
выход к дренажу.
ОБЩИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Подключение 3 x 400 В + PE
Номинальная потребляемая мощность насоса 37 кВт.
Номинальная потребляемая мощность двигателей 10 кВт
Номинальная потребляемая мощность чиллера (опция) 6,6 кВт
Общая номинальная потребляемая мощность В зависимости от конфигурации
Защита при 400 В/50 Гц 100 А
Сопротивление заземления ≤ 4 Ом
Защитный выключатель линии с регулировкой тока и времени
Подключение к Интернету/Ethernet RJ45
Электрический монтаж машины должен выполняться авторизованным установщиком, соблюдающим национальные, региональные или местные правила.
Рабочее напряжение и максимальная сила тока должны соответствовать требованиям конкретной модели машины (раздел «Технические данные»), а питающая электрическая цепь должна быть отдельной, оснащенной магнитной защитой и промышленным дифференциалом (регулируемая чувствительность и время 300 мА и 0,5 с).
Кабельный участок цепи должен выдерживать максимально допустимый ток согласно электротехническим нормам низкого напряжения.
Напряжение колебания +/- 10% от номинального напряжения могут привести к повреждению машины и, следовательно, к аннулированию гарантии.
Температура окружающей среды 2°C до + 40°C
• Технические данные, описанные в настоящем предложении, являются ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМИ и СТАНДАРТНЫМИ.
Окончательная конфигурация создана заказчиком, а также при распространении и реализации конструкции машины для установки машины на объекте у заказчика могут быть изменены эти данные. Окончательные ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, которые клиент должен использовать для установки, будут предоставлены после покупки машины инженерным отделом нашей компании.
Монтаж должен производиться согласно технической документации.
• Зона насоса, соединения: труба диаметром ½ дюйма, 22 мм.
• Подсоединение дренажной машины к трубе диаметром 1 ½ дюйма и 40 мм. (см. макет).
• Зона гидросистемы, соединения: труба диаметром ½ дюйма, 22 мм.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА
Характеристики Технические данные машины/насоса
Минимальное входное давление 6 бар
Соединение ½ дюйма
Минимальный расход 500 л/мин.
Температура сжатого воздуха 5°C до 40°C
Температура окружающей среды 2°C до 40°C
UR66.TOP